自动裁切机常用于各种胶带的分切，如：金手指、保护膜、双面胶、美纹纸等。由于分切效率高，分切材料宽度、速度、分切材料直径等调整方便，在胶粘带行业广泛使用。在使用机器的过程中，开机工人的使用和保养直接影响到机器的效率和使用寿命。工人熟练掌握开机方法，包括每次更换材料圆刀的深度模拟；圆刀的更换方法；不同材料的圆刀分切速度；进刀速度；圆刀与轴的转动方；针对材料粘性使用不同的防粘液等。开机工人了解这些是必备素养。一旦哪个环节不清楚，可能导致分切出来的产品端面不美观，产品不合格等问题，不正确的开机还有肯能导致机器故障，造成经济损失。

开机之前或者更换分切材料之前一定先要调整圆刀和切割主轴的距离，此项操作非常重要，保圆刀刀面。步骤如下：

1、开机前调整好限位感应器至所需位置，再打开电源锁，检查面板上各显示屏及电源指示灯、手动控制杆、自动气压喷水装置及滴水装置是否正常。

2、按下“圆刀启动”开关，根据所需分切材料之直径调整圆刀与切割主轴相对位置，圆刀位置调整好后，按下“手动进刀”开关不松，将圆刀片移动至切割主轴刚好相接触的位置，然后松开手动开关使刀座后退归位。

3、按下“马达启动”开关，再次按下“手动进刀”开关，持续10秒左右后松开，观察PE管上的切痕（切痕不能太深，大概为0.2mm-0.6mm刚好），再根 据所分割之材料，调节刀座进、退速度到最佳。

4、装上原材料按下夹头开关，使尾座支撑气缸将尾座合上，材料夹紧，再设定好所需的参数（包括进刀时间、给进长度、所需分切个数、主轴和圆刀的转向、当前切卷个数是否复位）。

5、按下“自动切卷”开关（在自动切卷时，必须打到“圆刀停止”开关，否则圆刀电机将不会运转），机器将自动完成分切和间断移动，直到刀座左移限位感应位置，机器自动停止工作，同时尾座支撑气缸将尾座打开，刀座自动归位，将分切好的材料取出。

6、机台工作过程中若出现异常现象，迅速按下控制杆“全部停止”键，使机台暂停工作。

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